超声波花边机功能说明
1.利用超声波及钢轮加工,不伤布类边缘,边。
2.花轮更换简便,可依客户所需要更换各种图形的花轮。
3.制造时不需预热,并可连续操作。
4.缝合: 利用超声波直接将各类布料进行缝合,而不需针线,从而可达到防水的效果.
5.花边: 利用超声波可将各类皮革/布料压成任意图案,且不会用毛边.
6.烫金: 利用超声波可在各类皮革/布料上进行烫金,速度快且效果好.
7.包边: 利用超声波可对各类皮革/布料进行包边处理.
8.其它: 该机同时还具备分条/切孔等功能,可以达到一机多用的效果.
超声波焊接产品优势
稳定
全数字集成电路,采用美国进口抗干扰处理器,同时减少元器件的数目、简化硬件结构,从而提高系统的可靠性。数字频率合成技术结合数字锁相环频率跟踪的复合控制技术,可以消除温度、静载荷、加工面积、工具磨损等因素漂移常规模拟调节器难以克服的缺点,有利于参数调节,便于通过程序软件的修改,方便地调整控制方案和实现多种新型控制策略。
体积
采用全数字集成电路,设备电路高度集成化。 IGBT 功率模块的运用加上他激式震荡电路结构。高度集成化电路使得机箱更小更轻,小机箱尺寸:长340mmx宽210mmx高94mm重量仅4kg。
智能化
全新数字集成电路系统,频率、振幅、能量焊接状态实时显示。振幅可以无级调节。新增能量模式、压力模式、压力模式。新增焊接参数配方保存、焊接记录查询并。
由于熔化的塑料体积较大,剪切焊缝设计的焊接时间是其它设计的3-4倍。焊接后零件表面容易有
压伤或者热损伤等问题。这个可以通过焊头和参数优化进行改善。
图9是剪切焊缝设计的其它形式。
5.斜搭焊缝设计
斜搭焊缝设计如下图10所示,一般建议用于圆形或椭圆形的零件焊接上,能够实现高强度密封,特别适用于半结晶树脂材料。
斜搭焊缝要求两个零件各自的角度在30度到60度之间,且两者差异在1.5度以内。如果壁厚<0.63mm,应使用60°角;如果壁厚>1.52mm,应使用30°角;壁厚在0.63mm到1.52mm之间,角度在30°到60°之间。
斜搭焊缝靠外侧的零件壁厚应≥0.76mm,防止焊接过程中侧壁胀裂或者熔穿。
该搭接焊缝设计不常用,是因为其对零件的同心度和尺寸公差要求高。然而,当有限的壁厚不允许使用剪切焊缝时,强烈推荐使用这种接头设计。
下图11是搭接设计的其它形式。
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